Устройство полусухой цементно-песчанной стяжки

Устройство полусухой цементно-песчанной стяжки...

Стяжка выполняет следующие функции:

выравнивание неровностей основания для создания прочной несущей основы под напольное покрытие;

сведение уровня чистого пола в различных помещениях на одну отметку;

в промышленных помещениях сама стяжка может служить полом;

теплоизоляция, гидроизоляция и звукоизоляция пола;

скрытие проводки и других коммуникаций;

распределение тепла в полах со встроенным отоплением.

В работе по устройству стяжки используется пневмонагнетатель STROJSTAV PNEUMIX PX 500. Благодаря механизированной подаче готового раствора на высоту до 80-ти метров производительность работ составляет от 150 до 400 м.кв. готовой стяжки за смену для одной установки.

Готовая для настила смесь полусухой стяжки состоит из цемента, песка, полипропиленовой фибры и воды, смешанных в определённой пропорции.

Используемый для стяжки состав представляет собой жесткий раствор с малым содержанием воды (по консистенции смесь напоминает слегка увлажненный песок).

Использование жесткой смеси упрощает укладку смеси и, как следствие, ускоряет процесс монтажа стяжки, уменьшает усадку смеси при наборе прочности, а использование фибры предотвращает растрескивание.

Кроме того, следует отметить, что жесткий (полусухой) раствор при твердении приобретает равномерную пористость, повышающую тепло и звукоизоляцию стяжки. Стандартная толщина стяжки составляет 40 – 60 мм.

Рецептура приготовления полусухой песчано-цементной смеси

Для этого засыпаем в загрузочный бункер пневмонагнетателя STROJSTAV PNEUMIX PX 500 - 300 л песка, 125 кг цемента (марка ПЦ-500Д0), полипропиленовую фибру (по формуле 900 гр на кубометр смеси), и заливаем все 37,5-ю литрами воды с добавлением, если нужно, пластификаторов. Вышеуказанное соотношение компонентов делает стяжку Марки М-150, М-200 максимально прочной, гарантируя при этом минимум содержания пор, насколько возможно небольшую усадку, а также не допуская трещинообразования по всей площади стяжки.

Процесс изготовления стяжки состоит из следующих этапов:

1. В пнемонагнетателе STROJSTAV PNEUMIX PX 500 приготавливается полусухой раствор с добавлением фибры. После приготовления смесь по шлангу подается непосредственно на место укладки (до 80м по вертикали и до 150м по горизонтали)

2. В помещении происходит выгрузка смеси в необходимом месте и ее распределение по всей поверхности пола вручную;

3. Формируются маяки и направляющие по заданным отметкам, с помощью лазерного или оптического нивелира, из этой же смеси (это возможно ввиду того, что смесь жесткая и хорошо уплотняется);

4. С помощью правила формируется общая поверхность стяжки по полученным направляющим;

5. Свежеуложенная по отметкам стяжка затирается заглаживающей машиной для дополнительного финишного выравнивания поверхности и упрочнения верхнего слоя, для получения наиболее ровной поверхности;

6. Уход: при наличии сквозняков стяжка накрывается полиэтиленовой пленкой в течение последующих суток для обеспечения наилучшего влажностного режима созревания цементного камня. Хождение по стяжке через 12 часов.

Созданная поверхность позволяет без выравнивающих наливных составов укладывать чистый пол (линолеум, ковролин, паркет, плитку, керамогранит и любых других напольных покрытий).

Основным преимуществом стяжки из полусухого раствора является отсутствие в смеси лишней, так называемой «транспортной влаги». Это позволяет:

Уменьшить время высыхания стяжки.

Свести к минимуму образование трещин.

Исключить процесс усадки стяжки.

Вести работы при неблагоприятной температуре и влажности (до -5°С и влажности 65 – 95%).

Производить работы на открытых площадках и кровлях во время длительных моросящих дождей.

Производить работы на наклонных, кривых и выпуклых плоскостях.

Исключить протечки межэтажных перекрытий, при выполнении работ без гидроизоляции основания.

Применение пневмонагнетателя STROJSTAV PNEUMIX PX 500 дает возможность поднять раствор до 80-ти метров, нет необходимости пользоваться строительными кранами и лифтами на объекте

Возможность работы в труднодоступных и удаленных местах.

Отсутствие грязи при подаче раствора к месту укладки, не страдает отделка помещения, т.к. раствор полусухой.

Работы не связаны строгим соблюдением непрерывного режима перемешивания и подачи раствора. Смесь подается порциями. Каждая следующая порция подается после укладки предыдущей. Это позволяет вести работы ритмично, избежать потери рабочих свойств смеси при незапланированных остановках и сбоях в работе.

Исключена заливка больших площадей методом «через одну полосу», что предотвращает растрескивание и высотные перепады между кромками полос.

Высокое качество поверхности придает процесс затирки бетоноотделочными машинами поверхности стяжки, без дополнительного выравнивания.